粗梳纯毛、毛混纺、交织品坯布

来自:山东宝润毛纺有限公司 发布日期:2019/12/7 字体大小调整:
核心提示:粗梳纯毛、毛混纺、交织品坯布

 QY/FZ

费县大昌纺织有限公司企业标准

 

 

 

 

 

 

 

粗梳纯毛、毛混纺、交织品坯布

 

 

 

 

 

 

2010-09-1发布                                  2011-01-1实施

费县大昌纺织有限公司技术部       发布

 

 

 

 

 

范围…………………………………………………………………………1

引用文件……………………………………………………………………1

产品编号及代号……………………………………………………………1

技术要求……………………………………………………………………2

试验方法……………………………………………………………………5

检验规则……………………………………………………………………6

包装和标志…………………………………………………………………7

其他…………………………………………………………………………7

附录A  各类布面疵点的具体内容  …………………………………8

附录B  外观疵点及计量方法说明 ………………………………………8

附录C  疵点的来源 ……………………………………………………………11

附录D  毛织坯布分等检验记录表 ………………………………… 12

附录E  各种颜色与英文 ………………………………………………13

附录F   各种纤维与英文 ………………………………………14


粗梳纯毛、毛混纺、交织品坯布

 

范围

    本标准规定了粗梳纯毛、毛混纺、交织品坯布的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输等。

    本标准适用于鉴定各类机织粗梳纯毛、毛混纺、交织品坯布的品质和交接验收的统一规定。

2  规范性引用文件

    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

    GB/T 2910纺织品   二组分纤维混纺产品定量化学分析方法(GB/T 2910-1997,eqv ISO 1833;

1997

GB/T 2911纺织品   三组分纤维混纺产品定量化学分析方法(GB/T 2910-1997,eqv ISO 1833;

1997

    GB/T 4666机织物长度的测定

    GB/T 4667机织物幅宽的测定

    GB/T 4668机织物密度的测定

    GB/T 4669机织物单位长度质量和单位面积质量的测定

FZ/T 22002-2010  粗梳机织毛纱

3  产品编号及代号

3.1编号结构

采用层次编号方法。按粗梳毛织品的原料品质、品种大类和生产顺序号分为三个层次,以五位阿拉伯数字表示,结构如下:

3.2代号表示

3.2.1原料品质代号

1  原料品质代号

代 号

原料类(成分)

说  明

0

全毛

纯羊毛,含量100%

1

毛混纺

羊毛与棉、麻、丝混纺,羊毛与化纤混纺

7

全化纤(简称化纤)

一种化纤纯纺;二种或二种化纤混纺

8

特种动物毛纯纺或混纺

纯特种动物毛;或与其他动物毛混纺

9

其他

新型原料

3.2.2 品种代号

2  品种代号

代 号

品  种

说   明

1

麦尔登类

麦尔登

2

大衣呢类

平厚大衣呢、立绒大衣呢、顺毛大衣呢、拷花大衣呢

3

海军呢类

海军呢

4

制服呢类

制服呢

5

女式呢类

女士呢、立绒女士呢、顺毛女士呢、松结构女士呢

6

法兰绒类

素色法兰绒、混色法兰绒、花色法兰绒

7

粗花呢类

呢面粗花呢、绒面粗花呢、纹面粗花呢、松结构粗花呢、海力斯

8

大众呢类

学生呢

9

其他

3.3 序号代号

粗梳毛织品生产代号为000 ~ 999。

3.4代号举例

大类  0××××   全毛粗纺毛织品

小类  02×××    全毛粗纺大衣呢

品号  02555       全毛粗纺大衣呢,编号555。

4  技术要求

技术要求包括安全性要求、内在质量和外观质量。粗梳纯毛、毛混纺、交织品坯布安全性应符合相关国家强制性标准要求;内在质量包括幅宽、坯布每米重量、密度、纤维含量等指标,外观质量以布面疵点考核。

4.1  安全技术要求

粗梳纯毛、毛混纺、交织品坯布的基本安全技术要求应符合GB 18401-2009的规定。

4.2  分等规定

4.2.1粗梳纯毛、毛混纺、交织品坯布品等分为优等品、一等品、二等品,低于二等品为等外品。4.2.2粗梳纯毛、毛混纺、交织品坯布品等,以匹为单位,按内在质量和外观质量两项的检验结果进行评定。并以其中最低一项定等。两项中最低品等有一项机以上同时降为二等品的。则直接降为等外品。

4.3  内在质量的评等

4.3.1内在质量的评等有物理指标和设计技术要求的综合差异综合来评定,按其中最低项的品等作为该批的品等。

4.3.2物理指标按表3规定评定。

3物理指标

项目

优等品

一等品

二等品

备注

织物组织

正确

正确

正确

全匹一致

幅宽偏差/cm      ≤

±2.0

±3.0

±5.0

在检验机上逐匹计量,每匹不少于3

纬密差异(%

±3

±3

±8

重量允差/%)   

±2

±5

±8

 

纤维含量

FZ/T 01053执行

 

4.4  外观质量的评等

4.4.1外观疵点按其对坯布质量的影响程度根据织物特点分为甲、乙两大类,具体规定如下:

甲类:不缩绒、轻缩绒浅色等露纹织物。

乙类:重缩绒、不露纹织物。

4.4.2外观疵点的评定

4 外观疵点的评定

      项    目

等   级

评分(分/10米)

备注

一等品

10及以内

超过或不到10米的按实际长度计算

二等品

大于10

 

 

 

4.4.3外观疵点评分的具体规定

5  外观疵点评分的具体规定

疵点名称

起点

评分

备注

甲类

乙类

(1)缺经、错纱、错纹、经跳纱、纬停弓纱、刺毛边、毛巾边

大于10cm

每10cm

5

3

 

(2)经向粗细纱、经双纱、经多股纱、松紧捻纱

20cm以上

每10cm

3

2

 

(3)弓纱、吊经纱、油经纱

10cm以上

每10cm

3

2

 

(4)经档、筘痕

每米

2

2

 

(5)缺纬、龙头跳花

从20cm~全幅

5

2

 

(6)纬向粗细纱、纬双纱、油纬纱、纬向多股纱

20cm~全幅

3

2

粗细纱连续三根或三根以上者按纬档计算

(7)纬档、油、污渍、磨损、综框跳花、凹凸边、稀痕

5cm以内

大于5cm每5cm

10

10

纬档包括稀密档、细纱、条干不匀、错纹错色、错格、油污、色档等

(8)大肚纱

每2只

10cm以内10只以上

1

10

1

10

散布全匹按二等品

(9)轧梭(剑头剑带划线)

每处

10

10

包括因轧梭接头不良、接头密集

(10)破洞、破边、蛛网

1cm以内

大于1cm每1cm

10

10

10

10

 

(11)小弓纱、小跳花、带头纱、织入回丝及杂物

50米内

每10只多余10只每1-10只

2

2

1

1

散布全匹作二等品

注: 布面疵点评分说明

*1下列疵点评分时区别明显与不明显的规定

1A稀纬、密路叠起来看得清楚的为明显,单层看得清楚叠起来看不清楚的为不明显。若发生争议时,以点根数加以区别。

a)稀纬:经向lcm内少2根纬纱的为明显。

b)密路:经向05cm内纬密多25%及以上的为明显。

1B双纬和不明显稀纬混在一起的或连续双纬均按纬向明显疵点评分。

1C拆痕达到标样的为明显,达不到标样但能看得出的为不明显。

1D经、纬纱粗节、粗经、粗纬、经缩、拆痕、修整不良、条干不匀、云织、油疵等九个疵点按标样评分。

*2疵点评分说明

2A经向明显疵点:明显看得出,能按经向长度评分的疵点。

2B纬向明显疵点:明显看得出,能按纬向长度评分的疵点。

2C横档疵点:纬向呈带状或纬向密集性散布横跨全幅,与正常布面的色泽有明显差异的疵点。

2D疵点长度按经向或纬向的最大长度量计。

2E在经向100 cm及以内,若有几种疵点(破损性)同时存在时,其最大累计评分不超过10分。

2F除破损性疵点外,距边1 cm及以内的其他疵点不评分。

2G1~2根纱线内断续发生的疵点在经(纬)向8 cm内有两个及以上的疵点,则按连续长度评

分,如分别量大于全部量时,则按全部量评分。

2H在经向一条连续或断续发生的疵点,长度超过1 m的,其超过部分按表5再行评分。

2I明显的穿错、筘路、粗经,严重影响外观按表5评分

2J穿错、筘路、双经、粗经、卷边、松经降等限度为二等品。

2K有两个及以上的散布性疵点同时存在时,以其中严重一项定等。

2L中累计评分最多评10分。

2M双层、多层、经或纬二重织物在检验表面疵点时,正反面同时进行,但反面疵点折半计算。(2)自边缘1.5cm以内(包括1.5cm)各项疵点按标准规定评分,但折半计算(刺毛边、毛巾边不包括在内)。

2N上机布50cm以内不评分。

2O凡未列入疵点,参照类似疵点评分。

2Q疵点长度评分累计计算。例如缺经大于10cm,每10cm甲类评5分;如其长度为21cm,应累计从底数算起评15分。

*3加工坯中疵点的评分

3A水渍、污渍不评分。

3B漂白坯中的双经不评分,筘路、筘穿错减半评分,深油疵加倍评分。

3C杂色坯中不洗油的浅色油疵和油花纱不评分。

3D深色坯油疵、油花纱、铅灰纱、不褪色色疵不洗不评分。

*4对疵点处理的规定 
4A优等品中不准有单个评10分的疵点存在,一等品中只允许一个评10分的疵点存在

4B超过1cm的破洞、豁边、烂边、稀弄、不对接的轧梭、2cm以上的跳花等疵点,必须在织布厂剪除。

4C金属杂物织入,必须在织布厂剔除。

4D凡在织布厂能修好的疵点,应一律修好后出厂。

4E用户对上述疵点另有要求的,可按协议执行

*5纬斜

5A0. 3 cm及以内的二色格子按无格织物评分。

5B连续10 m以上的纬斜全段(匹)布降等

5试验方法

5.1长度的测定按GB/T 4666执行。

5.2幅宽的测定按GB/T 4667执行。

5.3织物密度的测定按GB/T 4668执行。

5.4基本安全技术要求按GB 18401执行。

5.5纤维含量按GB/T 2910, FZ/T 32004-1996中的附录B执行。

5.6外观质量检验

5.6.1外观检验以匹为单位逐匹进行。疵点定等评分以布的正面为准。特殊情况如反织须有技术部通知。

5.6.2采用灯光检验时,灯光采用加罩正常青光日光灯3支一4支,照度为750 1x^' 1 000 lx

5.6.3检验下机质量时,验布机速度不大于16mmin

5.6.4检验人员不少于两人。

6检验规则

6.1检验分类

    织布品质检验分出厂检验和型式检验。

6.2出厂检验

   织布出厂时必须进行出厂检验。

6.2.1检验项目

    检验项目为本标准要求中的纬纱密度、重量、长度、纤维含量、外观品质。

6.2.2检验结果的判定

6.2.2.1内在质量按匹为单位检验。

6.2.2.2安全指标检验结果评定以全部抽验样品试验结果的平均值作为该批产品的试验

结果。平均值合格的作全批合格,平均值不合格的作全批不合格。

6.2.2.3外观品质检验以匹为单位。

6.3复验

6.3.1有关方对检验结果有异议时,可以会同复验或委托专业检验机构进行型式仲裁检验。复验以一次为准,凡判定合格的应作全批合格处理,判定不合格的应作全批不合格处理。

6.3.2型式检验

    有下列情况之一时,应进行型式检验:

    a)新产品鉴定或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

    b)正式生产后,产品的原料、结构、生产工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

    c)正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验(至少半年一次);

    d)产品长期停产后,恢复生产时;

    e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

    f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

6.3.3检验项目

    检验项目为本标准要求中的全部项目。

6.3.4检验结果的判定

6.2.2规定进行。

7标志、包装和运输

7.1标志

    GB 2596. 4执行,至少包括以下内容:

    a)厂名、厂址;

    b)产品名称、品号;

    c)规格(纱支、密度、幅宽);

    d)纤维成分含量;

    e)执行标准;

    f)产品质量等级;

    g)产品质量检验合格证;

    h)符合GB 18401-2003的类别。

7.2包装

7.2.1应保证整齐、牢固,包内产品质量不受损伤,便于运输。

7.2.2厂内包装为内塑料袋,外布包平卷。

7.3运输

运输中必须保证产品质量不受损坏,安全稳妥。

8 其他

用户对产品有特殊要求者,可由供需双方另订协议。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附录A   各类布面疵点的具体内容

 

A1经向明显疵点

竹节、粗经、特克斯数用错、综穿错、筘路、筘穿错、多股经、双经、并线松紧、松经、紧经、吊经、经缩波纹、断经、断疵、沉纱、星跳、跳纱、棉球、结头、边撑疵、拖纱、修正不良、错纤维、油渍、油经、锈经、锈渍、不褪色色经、不褪色色渍、水渍、污渍、浆斑、布开花、油花纱、猫耳朵、凹边、烂边、花经、长条影、针路、磨痕。

A2纬向明显疵点

错纬(包括粗、细、紧、松)、条干不匀、脱纬、双纬、纬缩、毛边、云织、杂物织入、花纬、油纬、锈纬、不褪色色纬、煤灰纱、百脚(包括线状及锯状)。

A3 横档

拆痕、稀纬、密路。

A4严重疵点

02cm以上破洞、豁边、1cm以上烂边、05cm以上跳花、1cm以上经缩浪纹、不对接轧梭、经向5cm整幅中10个结头、金属杂物织入、粗03cm的杂物织入、损伤布底的修整不良并列3根吊经、松经(包括隔开l2根好纱的)、或边撑疵。

A5经向疵点及纬向疵点中,有些疵点是这二类共同的,如经纬纱粗节、跳纱、经缩等,在分类中只列入经向疵点一类,如在纬向出现时,应按纬向疵点评分。

A6如布面上出现上述未包括的疵点,符合评分条件的按相似疵点评分

 

 

 

 

 

附录B 外观疵点及计量方法说明

 

B1 破洞HOLE)3根及以上经纬纱共断或单断经、纬纱(包括隔开12根好纱的),经纬纱起圈高出布面03cm反面形似破洞。

B2跳花FLOAT)3根及以上的经、纬纱相互脱离组织,包括隔开一个完全组织。

B3 修正不良:布面被刮起毛,起皱不平,经、纬纱交叉不匀或只修不整。

B4 霉班:受潮后布面出现霉点(斑)。

B5结头(KNOTS):经纱接驳点成粒状,影响布面美观结头:影响后工序质量的结头。

B6纬缩KINK)纬纱扭结织入布内或起圈现于布面(包括经纱起圈及松纬缩三楞起算)。

B7 边撑疵TEMPLE CUTTING边撑或刺毛辊使织物中纱线起毛或轧断。

B8边撑痕 (TEMPLE MARK):边撑起毛且平行于布边的织物结构破坏。

B9大肚纱:成枣核状的纤维束,多拈或少拈者,以只数计。

B10双纱:连原纱本身两根者为双纱,分经纬向量其长度。 

B11 星跳:1根经纱或纬纱跳过24根形成星点状的。

B12 跳纱:12根经纱或纬纱跳过5根及以上的。

B13 断疵:经纱断头纱尾织入布内。

B14 拖纱:拖在布面或布边上未剪去的纱头。

B15 沉纱:由于提综不良,造成经纱浮在布面。

B16穿错(WRONG DRAW):经纱穿入综纱眼之根数或次序与规定不符

B17 综穿错:没有按工艺要求穿综,而造成布面组织错乱。

B18筘穿错:没有按工艺要求穿筘,造成布面上经纱排列不匀。

B19 错纤维:异纤维纱线织入。

B20错纹(STITCHED PLACE):经纬纱交织与设计花纹不符。

B21断经(BROKEN END):布面组织连续少一条经纱 

B22缺经(MISSING END):织物内经纱断缺。

B23轧梭(SHUTTLE TRAP):经纱补梭子压至折断

B24 花经:由于配棉成分变化,使布面色泽不同。

B25弓经(BOW): 在布面上出现经向弯曲的经纱。

B26 粗经COARSE END)直径偏粗长5cm及以上的经纱织入布内。

B27 吊经:部分经纱在织物中张力过大。

B28 紧经:部分经纱捻度过大。

B29 松经LOOSE ENDS)指部分经纱张力松弛织入布内呈上下之波浪状

B30 并线松紧:单纱加捻为股线时张力不匀。

B31 双经DOUBLE WARP)单纱(线)织物中有二根经纱并列织入。

B32 筘路筘痕(REED MARK)织物经向呈现条状稀密不匀。

B33 经缩:部分经纱受意外张力后松弛,使织物表面呈现块状或条状的起伏不平。

B34 拆痕:拆布后布面上留下的起毛痕迹和布面揩浆抹水。

B35 双纬DOUBLE FILLING)单纬织物一梭口内有二根纬纱织入布内。

B36 脱纬FILLING RUN OUT)一梭口内有3根及以上的纬纱织入布内(包括连续双纬)。

B37松纬(LOOSE PICK):纬纱松弛地织入,呈图状

B38 煤灰纱:被空气中煤灰污染的纱(单层检验为准,对深色油卡)。

B39稀路(CRACK):经纬纱密度少于标准规定数值

B40 密路HEAVY FILLING BAR)纬密多于工艺标准规定经向05cm内纬密多25%以上。。

B41 稀纬:纬密少于工艺标准规定最稀处1cm内少2根纬纱的。

B42稀痕:经纬纱张力松弛或回丝杂物织入等原因,造成织物某处呈稀异状者。

B43经档:经向张力不一,综丝分布不匀。纱支、纱批用错或排列错误等造成经向档痕者,以长度计。

B44 云织BARRE MARK)纬纱密度稀密相间呈规律性的段稀段密稀密不均成呈云状

B45 错纬WORNG WEFT)直径偏粗、偏细,与工艺纱支不符5cm及以上的纬纱、紧捻、松捻纱织入布内。

B46花纬:由于配棉成分变化或陈旧的纬纱,使布面色泽不同,且有12个分界线

B47 跳花MISS PICKS)斜纹或缎纹织物一个完全组织内缺12根纬纱(包括多头百脚)。

B48油污(OIL STAIN):布面出现油污
B49油经(OIL WARP):经纱单根油污
B50油纬(OIL WEFT):纬纱单根油污
B51水渍(WATER STAIN):布面上贵留的水渍

B52绣渍(RUST STAIN):布面被锈渍染污

B53污渍:织物沾污后留下的痕迹。

B54磨痕:布面经向形成一直条的痕迹。

B55宽、狭幅:幅宽上下偏差超过标准规定。

B56蛛网(NETTING):跳经跳纬同集一处

B57方眼(REED NESS):布面上出现平均密布之方形眼孔

B58浪纹(WAVY MARK):强物横向起伏不平呈波浪形

B59粗纬(COARSE PICK):某条纬纱较正常为粗

B60深色档(Heavy colour):布面上出现颜色过深或其他色泽的纬向横条。
B61修补痕(MENDING MARK):经修补后之不良痕足迹磨损:因机械或意外磨损,经纬纱严重磨损者,量其最大长度。

B62棉球:织造中纱线受摩擦后使纤维呈球状。

B63竹节Cockled)纱线上短片段的粗节。

B64竹节纱(COCKLED YARN):一小节纱粗幼不均匀

B65条干不匀:叠起来看前后都能与正常纱线明显划分得开的较差的纬纱条干。

B66色纱(COLOUR YARN):一小节纱被错误沾上颜色,织入布面

B67细节(Fine yarn)、细经(Thin end )、细纬 (Thin pick):细度明显低于正常纱线的一段纱线。

B68飞花纺入(GOUT):短纤纱织物中不规则形状疵点。

B69杂物织入飞花、回丝、油花、皮质、木质、金属(包括瓷器)等杂物织入。

B70纱尾织入(PULLED IN FILLING):布边多出之纬纱尾被织入布内
B71飞花织入(LOOM FLY):小团飞花织入布内

B72大肚纱(Slub):织物上呈现的两端较细、中部较粗的枣核状纱线片段。

B73污渍纱(Soiled yarn):因尘污、油污或其他污染物使纱线颜色发生变化的经纱或纬纱。

B74豁边BURST SELVEDGE)边组织内3根及以上经、纬纱共断或单断经纱(包括隔开l2根好纱)。双边纱2根作1根计,3根及以上的有1根算1根。

B75烂边BURST SELVEDGE)边组织内单断纬纱,一处断3根的。

B76毛边Rough selvedge由于边剪作用不良或其他原因,使纬纱不正常被带入织物内(包括距边5 cm以下的双纬和脱纬)。

B77凹边:由于经纬纱张力影响造成布边凹状者,以长度计,凹进布边05cm及以上。

B78猫耳朵:由于经纬纱张力影响造成布边凹状者,以长度计,凸出布边05cm及以上。

B79边不良(FAULTY SELVEDGE):布边呈现波浪形状

B80荷叶边、木耳边(SCALLOPS): 呈波浪状的布边。

B81松边 (BAGGY  SELVEDGE):长度大于邻近布身且呈波浪状的布边。

B82卷边(BEADED  SELVEDGE):经纱聚集到一起呈绳状的布边。

B83破边 (CRACKED  SELVEDGE):两根或多根相邻边纱(不包括锁边纱)断裂的布边。

B84毛圈边(LOOPY EDGE):纬纱呈圈状突出于气边的布边。

B85紧边(Tight selvedge):长度短于邻近布身长度的布边。

 

 

附录C 疵点的来源

 

1、 梳纺车间

   经纬粗细纱   经纬双纱   经纬多股纱  松紧捻纱  大肚纱

2、 织造车间

   织布挡车工:缺经、缺纬、错纱、错纹、吊经纱、纬档、轧梭

    设备和器材:经跳纱、纬停弓纱、毛边、毛巾边、经档、筘痕、龙头跳花、综框跳花、凹凸边、稀痕、破洞、破边、蛛网

3、 其他

油经纱、油纬纱、磨损、油污渍、小弓纱、小跳花、带头纱、织入回丝及杂物

 

 

 

 

 

 

 

 

附录D  毛织坯布分等检验记录表

疵点名称

起点

评分

     班

     号

     班

     号

     班

     号

     班

     号

(1)缺经、错纱、错纹、经跳纱、纬停弓纱、刺毛边、毛巾边

大于10cm

每10cm

5

3

 

 

 

 

(2)经向粗细纱、经双纱、经多股纱、松紧捻纱

20cm以上

每10cm

3

2

 

 

 

 

(3)弓纱、吊经纱、油经纱

10cm以上

每10cm

3

2

 

 

 

 

(4)经档、筘痕

每米

2

2

 

 

 

 

(5)缺纬、龙头跳花

从20cm~全幅

5

2

 

 

 

 

(6)纬向粗细纱、纬双纱、油纬纱、纬向多股纱

20cm~

全幅

3

2

 

 

 

 

(7)纬档、油、污渍、磨损、综框跳花、凹凸边、稀痕

5cm以内

大于5cm每5cm

10

10

 

 

 

 

(8)大肚纱

每2只

10cm以内10只以上

1

10

1

10

 

 

 

 

(9)轧梭(剑头剑带划线)

每处

10

10

 

 

 

 

(10)破洞、破边、蛛网

1cm以内

大于1cm每1cm

10

10

10

10

 

 

 

 

(11)小弓纱、小跳花、带头纱、织入回丝及杂物

50米内

每10只多余10只每1-10只

2

2

1

1

 

 

 

 

共计扣分

 

 

 

 

 

 

 

纬密幅宽

±3/3-3

%

 

 

 

 

产    量

一等

 

 

 

 

 

 

车号      品号      匹号      总长      总重      总分数      品等      页数     

附录E  各种颜色与英文

 


藏青: NAVY/BLUE
8 H7 Z% G$ e9 ^藏青色, 深蓝色, 天蓝色navy blue )

橙红色salmon pink

大红: RED (R)

; f G; A5 C2 M9 {, e s淡紫色lavender

豆绿: OLIVE

! x3 {5 Z9 x( I( y绯红, 猩红scarlet

7 j3 ~2 D ]1 w. G3 i, y4 q* _粉红: PINK

7 [7 R0 U; W5 }粉红色pink

橄榄绿olive green
" k" g/ D9 s [# h古铜色: BROWN

古紫色antique violet

钴蓝色, 艳蓝色cobalt blue
" j$ u9 P2 L( u, I* E, \褐红色maroon
" m5 v# R' V5 E' G8 Y: T( |褐色, 茶色brown
' U% r' s' @' r1 n6 r红调橙rO.(REDDISH ORANGE)
5 p; H W! _/ _4 }2 Q; h红调黄rY.(REDDISH YELLOW)
" U( h0 r0 k$ h; _' T红褐色, 赭石色chocolate

红紫RP.(RED PURPLE)

琥珀色amber
4 K* e% C( z% L: q; H5 ^黄调橙YELLOWISH ORANGE

黄调红yR.(YELLOWISH RED)
: A0 k1 G1 B! E7 M' x4 p: ]# [( z黄调绿yG.(YELLOWISH GREEN)

黄绿YG.(YELLOW GREEN)
* ^( A2 s* ]) y. R# M黄色: YELLOW (Y)
0 G7 o9 q5 f- W/ X; Z灰白色off-white
: e3 S% L! m& d灰褐色beige

灰色: GREY

灰色gray

橘黄: ORANGE(O)

卡其: KAHKI
( O5 e- }) Y. H2 M- x$ X ^( D+ c卡其色khaki

蓝调绿bG.(BLUEISH GREEN)

蓝绿BG.(BLUE GREEN)
: o7 _6 i% h4 a& c# K7 j蓝绿色BG:aquamarine blue
8 g6 k y% Z W3 C$ N( W蓝色:BLUE(G))

蓝色blue

蓝紫PB.(PURPLE BLUE)
绿调黄gY.(GREENISH YELLOW)
; ~. ~: j$ d' t" K1 {绿调蓝gB.(GREENISH BLUE)
) A4 E6 H% U+ J# r8 a+ O绿色: GREEN (G)

绿色green
8 U+ |' d( Z7 E. u$ ]. E梅红: FUSCHIA
' ^4 x8 K \7 Z2 b$ W* y( {2 G1 T米色: BEIGE )

墨绿: CHARCOAL
$ _6 t. t) f$ a奶白: IVORY/ECRU/OFF WHITE/CREAM
# e6 T: H v. B h$ y& k1 k: r葡萄酒红wine red
X' c) i3 W k9 X6 ?% w( r# ]浅粉红色baby pink

浅褐色sandy beige
0 }4 {5 W1 Y* }/ c) E! q6 k$ j/ v浅紫色lilac
( d, \, U( ~( d" S乳白色oyster white

苔绿色moss green
2 x0 y- R$ D- N- o z炭灰色charcoal gray
5 t4 ?' A7 \! F' H7 C* W特黑: BLACK / JET BLACK
5 o+ i4 H3 B7 H, Q+ M! l7 U5 g天蓝: SKY BLUE

土耳其玉色turquoise blue
5 Z1 h Y/ x0 q驼色: CAMEL
/ L+ m: \( ~% J+ a驼色camel
. c m" |/ [7 G9 o( A雾灰色misty gray
! O& b) l) G/ F4 m6 ^鲜粉红色shocking pink
) |9 |. d) k& }! D% x2 Z3 K鲜绿色emerald green
9 l9 q9 O1 [1 d( @象牙色ivory
雪白色snowy white
雪青: LILAC

烟灰色smoky gray
# J1 h6 H' j4 l% w4 \- [% J玉色: OYSTER/PEACH

增白: WHITE / SNOW WHITE
. p$ C" ~3 Q: R# G紫:PURPLE(P)
( T3 O3 G5 A* l' {3 k) g6 m紫调红pR.(PURPLISH RED)
! w6 O. v8 J4 K6 B' Y紫调蓝pB.(PURPLISH BLUE)
: D- N% Y( R: t5 f7 N" ?紫红: BORDEAUX/WINE

紫红mauve

紫罗兰色pansy

紫色: BURGUNDY/PLUM/VIOLET/PURPLE
3 ~0 x$ w; L5 U& k$ E3 T% z紫色purple

色调(TONE

浅的l.(light)
! h# i0 t0 F/ f/ T1 G5 {淡的p.(pale)
' [( c: j. l" S; b明亮的b.(bright)
0 _4 W7 Y( D0 N( Y- h; ?, x& F浊的d.(dull)

强烈的s.(strong)
# }! B. W* v5 z$ A5 g$ i鲜艳的v.(vivid)
5 O& o7 j+ v4 r0 S: I灰调的g.(grayish)

暗的dk.(dark)
( ]' ]- I, j6 }6 B深的dp.(deep)
3 i! R& Y/ k5 ^' y7 W# x0 a明灰调的lg.(light grayish)
; _7 U' [9 ?8 u! V$ ]暗灰调的 dg.(dark grayish)


   

 

 

 

附录F   各种纤维简称与英文

 


C:Cotton 棉
; R8 U4 k) B* r2 ~" KW:Wool 羊毛
: p: `$ F. q" X) KM:Mohair 马海毛

# F- V, B% S$ dAL:Alpaca 羊驼毛
" d1 ]4 K9 q( V3 ]# Y% L) ~Lambswool羔羊毛
8 \" w3 D( m% z( w! XShetland Wool雪兰毛
5 A7 _5 b/ L8 O. a5 \Wool Blended混羊毛
: S% ~; m9 [# B6 S% n6 R1 }Merino Wool美利奴羊毛
6 F. s. }8 {, {% FOlefin奥利芬
: h; Y, i9 F; Y5 ES:Silk真丝

J:Jute 黄麻

L:linen 亚麻

Ts:Tussah silk 柞蚕丝
) u3 W0 Z P8 q: k w: f4 e$ gYH:Yark hair 牦牛毛

Ly:lycra莱卡

Ram:Ramine 苎麻

Hem:Hemp 大麻

T:Polyester 涤纶

N:Nylon 锦纶(尼龙)
. A+ ]* m( r, p' k2 Q* tA:Acrylic 腈纶
) M0 v8 ?' Q# n a: S+ _Tel:Tencel 天丝

Lyocell莱赛尔纤维的商品名
1 ^# r. e- s) a, R8 `8 K u8 O: eLa:Lambswool 羊羔毛
2 ] _5 P, E& @4 pMd:Model 莫代尔

CH:Camel hair 驼毛
CVC:chief value of cotton涤棉倒比(涤含量低于60%以下)
2 x `. G' I% t, X9 ?& C# M! uMs:Mulberry silk 桑蚕丝

仿真丝:IMITATED SILK FABRIC8 R0

合成纤维synthetic fibre
, q4 h3 z/ M5 @1 t) V1 E$ Z化学纤维chemical fibre

 

 

山羊绒: Cashmere L80(


9Y^xn
绵羊毛: Sheep wool <gp?}Lk
羊毛: Wool ]O x5F@
美利奴毛: Merino wool eTuqK23
精梳毛条: Combed tops; worsted top kU<t~+
防缩羊毛: Mercerized wool c2npma]DZ
丝光羊毛: Mercerized wool y }odTeq
马海毛: Mohair ~ nsb
阿尔帕卡: Alpace gF)9a_R%p
兔毛: Cony hair; Angora qyH -Z@
毛条: Wool top % nZl`<M
毛牛绒 Yak hair }E 'r?N
驼绒: Camel hair 8%[pno |0I
蚕丝: Silk I~GF%$-G
绢丝: Mulberry Silk, waste A]z*#+Sl
柞丝: Tussah :?t~|7O:
油丝: Mulberry silk noil yarn  ?


%,NOX
: Fibrilia WgtLKRZ\
苎麻: Ramie y?$DDD
亚麻: Linen yarn,flax >fPo_ @O
黄麻: Jute d#ir=+o{h
大麻: Hemp PMzPj,
棉纱: Cotton yarn C 0 w+ j
精梳棉: Comb cotton cw Obq\ ;P@]7vkff
丝光棉: Mercerized cotton Luq4q95]

 

弹性纤维: Elastan 'YL[s
涤纶: Polyeester >yBq i^aL
锦纶: Nylon }#XFa#
晴纶: Polyacrylonitrile fiber 3N7H7(IR
氨纶: Spandex '%NglC[J \(o"/*
丙纶: Polypropylene fiber X\|!



维纶: Weilum fiber &.?XntI9O
粘胶纤维: Rayon Viscose fiber

 


 

 

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